Dysza powietrzna, zapewniająca cichy i wydajny odmuch sprężonym powietrzem

Dysze są powszechnie używane do odmuchiwania sprężonym powietrzem w przemyśle, między innymi w celu oczyszczania, osuszania, chłodzenia, sortowania i transportowania obiektów.

Dysze powietrzne firmy Silvent mają trzy wyjątkowe zalety

Niewiele branż ma świadomość rzeczywistego kosztu sprężonego powietrza. Wyprodukowanie sprężonego powietrza jest kosztowne, a to oznacza, że powinno być wykorzystywane w najlepszy możliwy sposób. Dysze firmy Silvent optymalizują zużycie energii i umożliwiają ciche i wydajne odmuchiwanie sprężonym powietrzem.

Zredukuj zużycie energii o 35%

W wielu branżach produkcyjnych do podawania sprężonego powietrza stosowane są otwarte rury. Mimo że często spełniają swoje zadanie, są drogim i niewydajnym rozwiązaniem. Otwarte rury zazwyczaj generują duże turbulencje podczas odmuchiwania sprężonym powietrzem, co zużywa bardzo dużo energii. W związku z tym, aby wykorzystywać sprężone powietrze w bardziej energooszczędny sposób, ważne jest, aby minimalizować turbulencje. To można łatwo zrobić poprzez wykorzystanie dyszy.

Dysze firmy Silvent do odmuchiwania sprężonym powietrzem zostały specjalnie zaprojektowane pod kątem optymalizacji zużycia energii i tworzą jednolity, płynny i prosty tzw. warstwowy strumień powietrza. Ich konstrukcja ogranicza turbulencje i zapewnia zasysanie powietrza, co oznacza, że strumień sprężonego powietrza wciąga powietrze z otoczenia. Gdy mniej energii jest zużywane na wytwarzanie turbulencji, większa jej ilość może zostać użyta do odmuchiwania sprężonym powietrzem. To znacznie zwiększa wydajność odmuchiwania, a ponadto instalacja dyszy firmy Silvent może zredukować zużycie energii nawet o 35%.

Zredukuj poziom hałasu wytwarzanego podczas odmuchiwania sprężonego powietrza

Odmuchiwanie sprężonym powietrzem w przemyśle często wiąże się z dużym hałasem. Jednym z powodów jest stosowanie otwartych rur do odmuchiwania sprężonym powietrzem. Otwarte rury wytwarzają turbulencje, które są powodem wysokiego poziomu hałasu. Wysokie poziomy hałasu są nie tylko szkodliwe dla osób pracujących w pobliżu instalacji odmuchowej, ale również wpływają na koncentrację i ogólne postrzeganie środowiska pracy. W związku z tym ograniczenie poziomu hałasu w przemyśle niesie ze sobą wiele pozytywnych konsekwencji. Aby ograniczyć poziom hałasu wytwarzanego podczas odmuchiwania sprężonym powietrzem, wszystkie otwarte rury powinny zostać wyposażone w dysze.

Dysze firmy Silvent redukują poziom hałasu podczas odmuchiwania sprężonym powietrzem, który jest obecny, gdy stosowane są otwarte rury. Jest to po części konsekwencją ograniczania turbulencji przez dysze firmy Silvent, ale również wynika ze specjalnej konstrukcji dysz. Dysze firmy Silvent przepuszczają sprężone powietrze przez małe otwory i gniazda, które podnoszą częstotliwość dźwięku do poziomu niesłyszalnego dla ludzkiego ucha. Dzięki temu odmuchiwanie sprężonym powietrzem jest zarówno ciche, jak i wydajne.

Popraw wydajność i proces produkcyjny

Turbulencje powstające podczas odmuchiwania otwartą rurką wpływają nie tylko na zużycie energii i poziom hałasu, ale również na siłę odmuchu. Ma to negatywny wpływ na efekt końcowy. Większość naszych klientów kontaktuje się z nami, ponieważ ma problemy z swoim obecnym rozwiązaniem i potrzebują pomocy w ulepszeniu procesu produkcyjnego.Wady w procesie produkcyjnym mogą w najgorszym przypadku mieć negatywny wpływ na jakość produktu końcowego.

W przeciwieństwie do otwartej rury, dysze powietrzne firmy Silvent minimalizują turbulencje i wytwarzają silną i wydajną siłę odmuchu. Silvent posiada szeroką gamę dysz powietrznych, co umożliwia dostosowanie rozwiązania do konkretnego zastosowania i celów klienta, w celu uzyskania najlepszych możliwych rezultatów. Przedstawiciele firmy Silvent z przyjemnością pomogą w znalezieniu odpowiedniego rozwiązania dla danego zastosowania.

Trzy kwestie, jakie należy wziąć pod uwagę podczas dobierania prawidłowej dyszy

Istnieje wiele różnych typów dysz, które projektowane są specjalnie dla określonych branż i zastosowań. W związku z tym zidentyfikowanie dyszy, która będzie najbardziej wydajna w przypadku określonego zastosowania, może być trudnym zadaniem. Aby wybrać prawidłową dyszę, należy kierować się trzema poniższymi parametrami: siła odmuchu, kształt strumienia i materiał.

Dysze o wysokiej lub niskiej mocy odmuchu

Pierwszy parametr – siła odmuchu – jest tym, co rzeczywiście wykonuje pracę, w związku z czym jest najważniejszą kwestią do wzięcia pod uwagę. W istniejących rozwiązaniach z otwartymi rurami siła odmuchu determinowana jest przez wewnętrzną średnicę rury. W nowych instalacjach do stworzenia wartości odniesienia wykorzystać można standardowy pistolet powietrzny. Standardowy pistolet powietrzny zazwyczaj cechuje się mocą odmuchu około 3 N. Najmniejsze dysze firmy Silvent oferują siłę odmuchu 0,9 N, a najsilniejsze – 270 N.

Dysze o okrągłych lub płaskich kształtach strumienia

Drugim parametrem jest kształt strumienia, generowanego przez dyszę. Ogólnie możemy mówić o dwóch kształtach strumienia – okrągłym i płaskim. Wybór kształtu strumienia w głównej mierze zależny jest od rozmiaru i kształtu obiektu. Płaska dysza częściej okazuje się skuteczna np. do osuszania, ponieważ działa w sposób zbliżony do ściągaczki do wody. W związku z tym wybór w przypadku każdego zastosowania będzie unikalny.

Materiał dyszy

Trzecim i ostatnim parametrem jest wybór materiału. Wybór materiału często zależny jest od środowiska zastosowania i tego, czy istnieje ryzyko mechanicznego zużycia dyszy. Istnieją również zastosowania, w przypadku których konieczne jest wyeliminowania możliwości zarysowania powierzchni obiektu – w takim przypadku zazwyczaj wybierane są „łagodne” dysze. Firma Silvent oferuje dysze wykonane z różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, cynk, aluminium, PEEK, Zytel czy EPDM.

Czy potrzebujesz pomocy przy wybieraniu prawidłowej dyszy?

Chętnie pomożemy Ci wybrać rozwiązanie odpowiednie dla Twojego zastosowania. Skontaktuj się z jednym z naszych przedstawicieli lub wypełnij formularz kontaktowy poniżej, a my odezwiemy się do Ciebie.

Instalacja dysz

Zainstalowanie dyszy jest ważne, aby zapewnić optymalną i wydajną siłę odmuchu.

Prawidłowe wymiary przewodu dopływowego

Podczas instalacji dyszy ważne jest, aby upewnić się, że przewód dopływowy ma odpowiednie wymiary, umożliwiające osiągnięcie wymaganej wydajności przez dyszę. Ma to szczególne znaczenie w przypadku dysz o wysokiej sile odmuchiwania, które wymagają większych przewodów dopływowych, aby wykorzystana mogła zostać pełna wydajność dyszy. Ważne jest również zastosowanie układu sprężonego powietrza o odpowiedniej wielkości, ponieważ zbyt mały układ może powodować spadki ciśnienia.

Precyzyjna regulacja siły odmuchu

Zainstalowanie dyszy zapewnia możliwość wyregulowania siły odmuchu, tak aby nie zużywać większej ilości sprężonego powietrza niż jest to konieczne. W ten sposób możliwe jest zminimalizowanie zużycia energii i objętości powietrza, co również przekłada się na niższy poziom hałasu. Najlepszym sposobem na precyzyjne dostosowanie siły odmuchu jest wyregulowanie ciśnienia dopływu. W tym celu najlepiej jest skorzystać z regulatora ciśnienia. Możliwe jest też zastosowanie tzw. zaworu dławikowego, które reguluje objętość powietrza. Jednakże takie rozwiązanie może wywoływać pewne turbulencje.

Odległość pomiędzy dyszą i obiektem

Aby osiągnąć najlepszy rezultat, odległość pomiędzy dyszą i obiektem należy wyregulować w taki sposób, aby w pełni wykorzystać cały strumień powietrza. Prawidłowa odległość zależna jest od typu zastosowania. Na przykład w przypadku zastosowań do ogólnego czyszczenia często zalecamy odległość nadmuchu 200-300 mm, podczas gdy często zalecamy krótsze odległości w trakcie odmuchiwania oleistych cieczy. Oprócz odległości istotne znaczenie ma również kąt, pod jakim strumień powietrza nawiewany jest na obiekt. Jest to szczególnie ważne w przypadku zastosowań, których zadaniem jest usuwanie cieczy.