Blaasmondstuk voor stille, efficiënte blaaskracht

Blaasmondstukken worden doorgaans gebruikt voor het blazen met perslucht binnen industriële toepassingen voor bijvoorbeeld het reinigen, drogen verkoelen, sorteren en verplaatsen van objecten.

De blaasmondstukken van Silvent hebben drie unieke voordelen

Slechts weinig industrieën zijn zich bewust van de onkosten voor het verbruik van perslucht. De productie van perslucht is duur, wat betekent dat het belangrijk is om deze op de best mogelijke manier te benutten. Silvent blaasmondstukken optimaliseren het energieverbruik en bevorderen een stille en efficiënte blaaskracht.

Verlaag het energieverbruik met 35%

In veel industriële toepassingen worden open pijpen voor het blazen met perslucht gebruikt. Hoewel dit vaak wel werkt, is het een dure en inefficiënte oplossing. Een open pijp genereert vrij veel turbulentie en dit verbruikt uitermate veel energie. Om perslucht op een meer energie-efficiënte manier te gebruiken, is het van belang om de turbulentie tot een minimum te beperken. Dit is vrij eenvoudig te realiseren door een blaasmondstuk te installeren.

Silvent blaasmondstukken voor het blazen met perslucht zijn speciaal ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren en om een uniforme, vloeiende en strakke zogenaamde laminaire luchtstroom te realiseren. Het ontwerp ervan vermindert de turbulentie en leidt ertoe dat de perslucht de omringende met zich meevoert. Wanneer er minder energie aan de productie van turbulentie wordt verspild, komt er meer energie vrij voor het blazen met perslucht. Dit biedt op zijn beurt voor een meer energie-efficiënte blaaskracht. De installatie van een Silvent blaasmondstuk kan tot een 35% lager energieverbruik leiden.

Verminder het geluidsniveau tijdens het blazen met perslucht

Het blazen met perslucht bij industriële toepassingen leidt vaak tot hoge geluidsniveaus. Een van de oorzaken hiertoe is het gebruik van open pijpen voor het blazen met perslucht. Een open pijp leidt tot turbulentie wat een hoog geluidsniveau tot gevolg heeft. Lawaai en een hoog geluidsniveau is niet alleen schadelijk voor het personeel dat in de nabijheid van een blaasapplicatie werkt, maar het is ook van invloed op de concentratie en de algemene belevenis van de werkomgeving. Een vermindering van het geluidsniveau biedt zodoende meerdere voordelen. Om het geluidsniveau tijden het blazen met perslucht te verminderen, zouden alle open pijpen met een blaasmondstuk moeten worden uitgerust.

In vergelijking tot het blazen van perslucht via een open pijp verminderen Silvent blaasmondstukken het geluidsniveau. Dit is gedeeltelijk te danken aan een vermindering van de lawaaierige turbulentie, en aan het speciale ontwerp van een Silvent blaasmondstuk. Silvent blaasmondstukken laten de lucht door kleine openingen en sleuven passeren. Dit heeft tot gevolg dat de frequenties van het geluid oplopen tot niveaus die niet door het menselijk gehoor kunnen worden waargenomen. Dit maakt het mogelijk om op stille en efficiënte wijze met perslucht te blazen.

De efficiëntie en het productieproces verbeteren

De turbulentie die ontstaat bij het blazen met een open pijp beïnvloedt niet alleen het energieverbruik en het geluidsniveau, maar ook de blaaskracht. Dit heeft een negatieve invloed op het eindresultaat. De meerderheid van onze klanten neemt contact met ons op omdat zij problemen hebben met hun bestaande oplossing en hulp nodig hebben om hun productieproces te verbeteren. Fouten in het productieproces kunnen in het ergste geval de kwaliteit van het eindproduct negatief beïnvloeden.

In tegenstelling tot een open pijp, minimaliseren de blaasmondstukken van Silvent de turbulentie en genereren ze een sterke en efficiënte blaaskracht. Silvent heeft een groot assortiment blaasmondstukken, waardoor de oplossing kan worden aangepast aan de specifieke toepassing en de doelstellingen van de klant, voor de best mogelijke resultaten. De vertegenwoordigers van Silvent helpen u graag bij het vinden van de juiste oplossing voor uw toepassing.

Drie dingen die in acht moeten worden genomen bij de keuze van het juiste blaasmondstuk

Er zijn vele verschillende soorten blaasmondstukken die speciaal zijn ontwikkeld voor specifieke industrieën en applicaties. Het is daarom niet altijd even eenvoudig om het blaasmondstuk te vinden dat het best voor een bepaald doeleind. De keuze van het blaasmondstuk zou moeten worden gebaseerd op de volgende drie parameters: blaaskracht, blaaspatroon en het materiaal.

Blaasmondstukken met hoge of lage blaaskracht

De eerste parameter – blaaskracht – is de parameter die het eigenlijke werk uitvoert en is dan ook de belangrijkste parameter die moet worden overwogen. In bestaande blaastoepassingen met open pijpen, bepaalt de inwendige diameter van de pijp de gewenste blaaskracht. In nieuwe installatie kan en standaard blaaspistool worden gebruikt om een referentiewaarde vast te stellen. Een standaard blaaspistool heeft vaak een blaaskracht van ongeveer 3 N. De kleinste Silvent blaasmondstukken hebben een blaaskracht van 0,9 N en de sterkste een blaaskracht van 270 N.

Blaasmondstukken met een rond of vlak blaaspatroon

De tweede parameter is het blaaspatroon dat wordt bepaald door het blaasmondstuk. Over het algemeen wordt gesproken over twee verschillende blaaspatronen, rond of vlak. De vorm van het blaaspatroon wordt in grote lijnen bepaald door de afmeting en de vorm van het object. Een vlak blaaspatroon is vaak effectiever voor het drogen van objecten, aangezien hiermee meer een afwissend effect teweeg wordt gebracht. Elke blaastoepassing is daarom meestal een unieke oplossing.

Materiaal van het blaasmondstuk

De derde en laatste parameter is de materiaalkeuze. De materiaalkeuze is vaak gebaseerd op de omgeving van de applicatie en op een eventueel risico op mechanische slijtage van het blaasmondstuk. Er bestaan ook applicatie waarbij het nodig is om krassen op het oppervlak van het object te vermijden. Dan valt de keuze onvermijdelijk op een “zacht” blaasmondstuk. Silvent blaasmondstukken zijn verkrijgbaar in veel verschillende materialen, zoals roestvrijstaal, zink, aluminium, PEEK, Zytel en EPDM.

Hebt u hulp nodig bij de keuze van het blaasmondstuk?

Wij helpen u om de juiste keuze voor juist uw applicatie. Neem contact op met een van onze vertegenwoordigers of vul onderstaand formulier in, dan nemen wij zo spoedig mogelijk contact met u op.

Installatie van blaasmondstuk

Correcte installatie van een blaasmondstuk is van belang voor een optimale, efficiënte blaaskracht.

Correcte dimensionering van de persluchttoevoer

Bij de installatie van een blaasmondstuk, is het van belang om ervoor te zorgen dat de toevoerlijn voldoende is gedimensioneerd voor de optimale werking van het blaasmondstuk. Dit is vooral belangrijk als het om een blaasmondstuk gaat met hoge blaaskracht. Deze mondstukken vergen een groter gedimensioneerde persluchttoevoer teneinde de volledige capaciteit van het mondstuk te benutten. Het is ook van belang om ervoor te zorgen dat het toevoersysteem zodanig is geconstrueerd dat zich geen drukverliezen voordoen

Nauwkeurige afstelling van de blaaskracht

Wanneer het blaasmondstuk is geïnstalleerd, is het een goed idee om de blaaskracht zodanig te regelen, dat niet meer perslucht wordt verbruikt dan noodzakelijk. Op deze manier kan het energieverbruik en het luchtvolume tot een minimum worden beperkt, en het is van positieve invloed op een lager geluidsniveau. De beste manier voor een nauwkeurige afstelling van de blaaskracht is om de druk aan te passen. Dit kan het best worden gedaan door een drukregelaar te installeren. Het is ook mogelijk om een smoorklep te gebruiken, waarmee het luchtvolume kan worden geregeld. Dit kan echter wel een bepaalde mate van turbulentie in het blaasmondstuk veroorzaken.

Afstand tussen blaasmondstuk en object

Voor het beste resultaat dient de afstand tussen het blaasmondstuk en het object zodanig te worden afgesteld dat de hele luchtstroom wordt benut. De juiste afstand is uiteraard afhankelijk van het type applicatie. Voor reinigingstoepassingen raden we bijvoorbeeld meestal een afstand aan van 200 – 300 mm, maar voor het wegblazen van op olie gebaseerde vloeistoffen raden we vaak een kortere afstand aan. Behalve de afstand is ook de hoek waarin de luchtstroom het object raak van belang. Dit is vooral van belang voor applicaties waar vloeistof moet worden verwijderd.