소음은 현대 제조업이 등장한 이래로 줄곧 골칫거리였습니다. 초기에 노조나 기업은 소음이 얼마 나 위험한지 몰랐습니다. 그러한 무지가 수많은 근로자의 청력 상실로 이어졌습니다. 그래서 소음 에 대해 더 잘 알고 문제에 해법을 제공할 필요성이 있다는 사실을 분명히 인식하게 되었습니다.
1970년대 초가 되자 많은 근로자가 청력 상실로 고생한다는 사실이 명백해졌습니다. 그에 따라 스웨덴의 노동시장 참여자들은 그 문제를 조사하고 소음을 줄이는 방법을 제시하기 위한 단체를 설립했습니다. 어쿠스틱 엔지니어인 스티그 잉게맨슨이 해당 프로젝트를 이끌게 되었습니다.
1976 – 시작
문제에 대한 정보를 더 얻기 위해 프로젝트 그룹은 먼저 스웨덴 업계에서 현장 조사와 측정을 수행했습니다. 거의 모든 산업의 소음 수준이 85dB(A)을 넘는 등 소음 문제가 심각하다는 사실이 명백해졌습니다. 소음의 주된 원인은 압축 공기 송풍 공정이었습니다. 많은 기업들이 일반적인 구리 파이프, 즉 오픈 파이프를 압축 공기를 이용한 청소, 건조, 냉각, 운송, 분류에 사용한다는 사실이 확인되었습니다. 혹은 오픈 파이프와 같은 원리를 적용한 에어 블로우 건을 사용했습니다. 유럽과 미국의 다른 시장을 분석한 결과, 역시 같은 방식을 사용하는 것으로 확인되었습니다. 오픈 파이프를 이용한 압축 공기 송풍의 문제점은 공기가 파이프에서 나가자마자 난류가 증가한다는 점입니다. 그렇게 되면 아주 크고 유해한 소음이 발생합니다. 프로젝트 팀은 소음과 청력 상실을 줄이려면 새로운 솔루션을 개발해야 한다는 사실을 인식하게 되었습니다.
