圧縮空気での移送

圧縮空気は、製造業において物体を移動するために有利に使用されています。製造プロセスの前方において、または例えば、物体を互いに分離するために使用されています。 また、製品を正しい位置にガイドするためにも使用できます。 圧縮空気の大きな利点は、機械的な接触を必要としないことです。

採用事例

コンベア上の蓋の運搬

エアノズル、SILVENT MJ4-QSは、既存の4mmオープンパイプに簡単に取り付けることができます。 設置により、エネルギー消費量を削減し、騒音レベルを下げることができます。 一定の流れを持つこのようなブローアプリケーションは、エアノズルの設置が大幅なコスト削減の違いを生むことを意味します。

Transporting covers on a conveyor

アルミシートの分離

SILVENT 705 Lからの空気の流れがアルミニウムシートを分離し、吸着カップが一度に1枚のシートのみを持ち上げるようにします。 シートが分離されていないと、同時に複数のシートを持ち上げる大きなリスクがあり、製造プロセス後半で問題が発生します。 これにより、エアノズルは生産を容易にし、不合格品の数を減らします。

Separation of aluminum sheets with air nozzle.
Silvent - Patented Air Technology

アプリケーションサポート

作業改善のためのエアノズルの提案をお手伝いさせていただきます。 以下の8つの質問に答えることから始めてください。できるだけ早くご連絡いたします。
Curved background

採用事例

含浸用の革の運搬

産業: 繊維や革製品
同社は、含浸プロセスで皮を運搬するために圧縮空気をブローていました。作業を行うために、ドリル穴を使用した独自の設計のエアランプが設置されました。既存のソリューションはエネルギー集約型であり、圧力損失の問題を引き起こし、生産全体の効率に影響を及ぼしました。

解決方法
カスタムSILVENT 300エアナイフは、アプリケーションを最適化するためにSilventのエンジニアによって設計されました。噴出し力、ブローパターン、ブロー距離、角度を用途に合わせて調整することにより、生産時のエネルギー消費と騒音レベルの両方が削減されました。したがって、経済性と作業環境の両方の面でコンベア作業を改善することができました。

結果
エネルギー消費を削減し、一貫したブロー力を確保するために、Silventカスタムエアナイフが取り付けられました。エアナイフは乱気流を低減し、効率的なブローのためにより多くの空気供給を可能にしました。空気の使用量を減らすことで、圧力損失の問題を修正することもでき、これは生産の他の部分にプラスの効果をもたらしました。エネルギーの節約に加えて、生産時の騒音レベルを下げることもできました。

Conveying leather for impregnation with an air knife.

 

機械内での壁紙の運搬

産業: 印刷業
同社は、独自のデザインのエアランプを使用して、製造プロセスにおいて壁紙を前進させていました。壁紙を送り込む際には、トラブル発生や機械の停止を避けるためにローラーに追従することが重要でした。生産エラーによる機械のダウンタイムは、費用がかかり非効率です。

解決方法
カスタムSILVENT 300エアナイフは、Silventのエンジニアがアプリケーションをより効率的にするために設計しました。エアナイフの噴出し力、ブローパターン、距離、角度は、壁紙がローラーに吹き付けられるよう、アプリケーション用にカスタマイズされました。カスタムエアナイフを取り付けることで製造プロセスの問題が軽減されました。

結果
Silventエアナイフの設置により、壁紙の搬送を改善することができました。エアナイフによって、壁紙はローラーに吹き付けられ、生産プロセスに沿って問題なく送り込まれるようになりました。これにより、破れた紙に起因する高コストな機械停止の数が削減されました。したがって、会社はより効率的に仕事をすることができました。

Conveying wallpaper in a machine with an air knife.

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