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Our air nozzles, air knives and air blow guns are designed to reduce sound levels and improve the efficiency of blowing with compressed air.
Le soufflage à l’air comprimé est répandu dans l’industrie pour nettoyer, sécher, refroidir, trier ou déplacer des objets. Les buses de soufflage Silvent sont utilisées dans des installations fixes et utilisent l’air comprimé efficacement. Toutes les buses de soufflage Silvent présentent l’optimum entre force de soufflage élevée, faible consommation d’énergie et niveau sonore réduit.
Les lames d’air servent souvent à chasser un liquide, des poussières, des copeaux, etc. d’une surface ou d’un objet. Les lames d’air Silvent créent un jet d’air large et performant, créant avec l’air un effet racloir sans contact mécanique. Toutes les lames d’air Silvent présentent l’optimum entre force de soufflage élevée, faible consommation d’énergie et niveau sonore réduit.
Le soufflage manuel à l’air comprimé est répandu dans l’industrie pour nettoyer, sécher ou refroidir des objets. Les soufflettes de sécurité Silvent utilisent l’air comprimé efficacement. Toutes les soufflettes de sécurité Silvent offrent l’optimum entre force élevée de soufflage, faible consommation énergétique et niveau sonore réduit, tout en offrant une ergonomie adaptée à une utilisation professionnelle.
Certaines industries et processus nécessitent plus de force de soufflage qu’une soufflette ordinaire ne peut générer. C’est pourquoi Silvent a développé des soufflettes de sécurité avec une force de soufflage élevée. La force de soufflage varie de deux fois plus à 30 fois plus qu’une soufflette ordinaire. Toutes les soufflettes Silvent sont sûres, silencieuses et efficaces, et sont conçues pour un usage professionnel.
Le bruit émis par les vannes pneumatiques est très dangereux mais le montage de silencieux sur les sorties des vannes perturbe souvent leur fonctionnement. Les silencieux Silvent sont équipés de signaux d’alarme intégrés. En résumé, notre silencieux optimise lui-même le débit et la réduction du bruit grâce à son filtre dynamique interne, ce qui minimise les perturbations.
L’optimisation du soufflage exige parfois de pouvoir régler par exemple la pression ou l’angle de soufflage. Dans d’autres situations, il est souhaitable de se protéger par exemple contre les copeaux pendant un soufflage manuel. Silvent propose divers accessoires permettant d’effectuer le soufflage simplement, dans des conditions optimales et sécurisées.
Savez-vous ce que vous recherchez ?
Les buses de soufflage sont couramment utilisées pour le soufflage par air comprimé dans l’industrie, par exemple, le nettoyage, le séchage, le refroidissement, le triage et le déplacement d’objets.
Peu d’industries sont conscientes du coût réel de leur air comprimé. La production d’air comprimé coûte cher, ce qui signifie qu’il est important de l’utiliser de la meilleure façon possible. Les buses de soufflage de Silvent optimisent la consommation d’énergie et permettent un soufflage par air comprimé silencieux et efficace.
De nombreuses industries de fabrication utilisent des tuyaux ouverts pour le soufflage par air comprimé. Bien qu’ils remplissent leur mission, ils représentent une solution coûteuse et inefficace. Les tuyaux ouverts créent habituellement beaucoup de turbulence lors du soufflage par air comprimé, ce qui est extrêmement énergivore. Par conséquent, pour utiliser l’air comprimé de manière économe en énergie, il est important de minimiser les turbulences. Cela est facilement réalisable en installant une buse de soufflage.
Les buses de soufflage Silvent pour le soufflage par air comprimé sont spécialement conçues pour optimiser la consommation d’énergie et créer un jet d’air uniforme, lisse et direct appelé laminaire. La conception réduit les turbulences et active l’entraînement, ce qui signifie que l’air comprimé entraîne l’air environnant. Lorsque moins d’énergie est perdue en produisant des turbulences, une plus grande partie de l’apport d’énergie peut être utilisée pour le soufflage par air comprimé. Cela permet un soufflage plus économe en énergie et l’installation d’une buse de soufflage Silvent peut réduire la consommation d’énergie jusqu’à 35 %.
Le soufflage par air comprimé air entraîne souvent des niveaux sonores élevés dans l’industrie. Une des raisons est l’utilisation de tuyaux ouverts pour le soufflage par air comprimé. Les tuyaux ouverts créent des turbulences générant des niveaux sonores élevés. Le bruit et les niveaux sonores élevés sont non seulement nocifs pour les personnes travaillant à proximité de l’application de soufflage, mais ils affectent également la concentration et la perception globale de l’environnement de travail. Il y a donc de nombreux avantages à réduire le niveau sonore dans l’industrie. Pour réduire le niveau sonore lors du soufflage par air comprimé, tous les tuyaux ouverts doivent être équipés de buses de soufflage.
Les buses de soufflage Silvent réduisent le niveau sonore lors du soufflage par air comprimé par rapport au soufflage dans des tuyaux ouverts. Ceci est dû en partie à la réduction des turbulences bruyantes résultant de l’utilisation des buses de soufflage de Silvent, ainsi qu’à la conception spéciale de ces dernières. Les buses de soufflage de Silvent font passer l’air comprimé à travers de petits orifices et des fentes, ce qui élève le son à des fréquences supérieures à celles que l’oreille humaine peut percevoir. Cela nous permet de rendre le soufflage par air comprimé à la fois silencieux et efficace.
La turbulence qui se produit lors du soufflage avec un tuyau ouvert affecte non seulement la consommation d’énergie et le niveau de bruit, mais également la force de soufflage. Cela a un impact négatif sur le résultat final. La plupart de nos clients nous contactent car ils ont des problèmes avec leur solution existante et ont besoin d’aide pour améliorer leur processus de fabrication. Des défauts dans le processus de fabrication peuvent, dans le pire des cas, avoir un impact négatif sur la qualité du produit final.
Contrairement à un tuyau ouvert, les buses de soufflage de Silvent minimisent les turbulences et génèrent une force de soufflage puissante et efficace. Silvent dispose d’une large gamme de buses de soufflage, ce qui permet d’adapter la solution à l’application spécifique et aux objectifs du client, pour les meilleurs résultats possibles. Les représentants de Silvent se feront un plaisir de vous aider à trouver la bonne solution pour votre application
Trois éléments sont à prendre en compte lors du choix de la buse de soufflage appropriée
Il existe de nombreux types de buses de soufflage spécialement conçues pour des industries et des applications spécifiques. Il peut donc être difficile d’identifier la buse de soufflage la plus efficace pour une application de soufflage particulière. Le choix de la buse de soufflage appropriée doit être basé sur les trois paramètres suivants : force de soufflage, forme du jet d’air et matériau.
Le troisième et dernier paramètre est le choix du matériau. Le choix du matériau est souvent basé sur l’environnement de l’application et s’il y a un risque d’usure mécanique sur la buse de soufflage. Il y a aussi des applications où il est nécessaire d’éviter de gratter la surface de l’objet, et le choix est alors souvent une buse de soufflage « douce ». Les buses de soufflage de Silvent sont disponibles dans de nombreux matériaux différents tels que l’acier inoxydable, le zinc, l’aluminium, le PEEK, le Zytel et l’EPDM.
Nous serons heureux de vous aider à choisir la solution adaptée à votre application. Contactez l’un de nos représentants ou remplissez le formulaire de contact ci-dessous, et nous vous recontacterons.
Installation des buses de soufflage
L’installation d’une buse de soufflage est importante pour assurer une force de soufflage optimale et efficace.
Pour les meilleurs résultats, la distance entre la buse de soufflage et l’objet doit être ajustée de manière à utiliser pleinement le jet d’air. La distance correcte dépend du type d’application. Par exemple, pour les applications de nettoyage générales, nous recommandons souvent une distance de soufflage de 200 à 300 mm, tandis que nous recommandons fréquemment des distances plus courtes pour éliminer les fluides à base d’huile. Outre la distance, l’angle auquel le jet d’air rencontre l’objet est également important. Ceci est particulièrement important dans les applications dont le travail consiste à éliminer les fluides.
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