Valikko
Our air nozzles, air knives and air blow guns are designed to reduce sound levels and improve the efficiency of blowing with compressed air.
Paineilmapuhallus on teollisuudessa yleinen menetelmä kappaleiden puhdistamiseen, kuivaamiseen, jäähdyttämiseen, lajitteluun ja kuljetukseen. Paineilmaa tehokkaasti käyttäviä Silvent-suuttimia käytetään kiinteissä puhallussovelluksissa. Kaikki Silventin suuttimet yhdistävät suuren puhallusvoiman sekä matalan energiankulutuksen ja melutason optimaalisella tavalla.
Ilmaveitsiä käytetään yleisimmin puhaltamaan neste, lika, ilmassa kulkeutuvat roskat jne. pois pinnoilta. Silventin ilmaveitset tuottavat leveän mutta tehokkaan ilmavirtauksen, joka tuottaa pneumaattisen kaapimisvaikutuksen ilman mekaanista kontaktia. Kaikki Silventin ilmaveitset yhdistävät suuren puhallusvoiman sekä matalan energiankulutuksen ja melutason optimaalisella tavalla.
Manuaalinen paineilmapuhallus on teollisuudessa yleinen menetelmä kappaleiden puhdistamiseen, kuivaamiseen tai jäähdyttämiseen. Silventin paineilmapistoolit tehostavat paineilman käyttöä. Silventin pistooleissa yhdistyvät optimaalisesti suuri puhallusvoima, pieni energiankulutus ja matala melutaso, ja jokainen paineilmapistooli on ergonominen.
Joillakin teollisuudenaloilla ja joissakin prosesseissa tarvitaan enemmän puhallusvoimaa kuin tavallinen paineilmapistooli pystyy tuottamaan. Sen takia Silvent on kehittänyt suurtehopistoolit eli paineilmapistoolit, joissa on suuri puhallusvoima. Suurtehopistoolien puhallusvoima vaihtelee kaksi kertaa voimakkaammasta jopa 30 kertaa tehokkaampaan kuin tavallinen paineilmapistooli. Kaikki Silventin paineilmapistoolit ovat turvallisia, hiljaisia ja tehokkaita, ja ne on kehitetty ammattikäyttöön.
Paineilmaventtiilien tuottama melu on erittäin haitallista, mutta venttiilien varustaminen äänenvaimentimilla voi aiheuttaa keskeytyksiä toimintaan. Silventin äänenvaimentimet on varustettu sisäänrakennetuilla varoittimilla. Dynaamisten sisäisten suodattimiensa edistyneen teknologian avulla äänenvaimentimet määrittävät itsenäisesti optimaalisen tasapainon virtauskapasiteetin ja äänenvaimennuksen välillä, mikä minimoi toiminnalle aiheutuvat häiriöt ja estää tukkeutumisen.
Puhaltamisen optimointi vaatii toisinaan esimerkiksi paineen tai puhalluskulman säätämistä. Myös ilmassa lentävältä roskalta voi olla tarpeen suojautua. Silventin lisälaitteet helpottavat erinäisiä puhallustehtäviä, optimaalisesti ja turvallisesti.
Useimmilla teollisuudenaloilla paineilmaa käytetään puhdistukseen tuotantoprosessin aikana tai työpisteiden puhdistukseen. Paineilmapistooleja käytetään usein, erityisesti työpöytiä tai lattioita puhdistettaessa, mutta monissa tapauksissa jatkuvan puhalluksen kannalta paineilmasuuttimet tai ilmaveitset voivat olla tehokkaampi tapa. Nykyään monet yritykset pyrkivät automatisoimaan kaiken manuaalisen puhalluksen. Asentamalla paineilmasuuttimen tai ilmaveitsen käyttökohteeseen, on usein mahdollista saada aikaan tasainen ja laadukas lopputulos.
SILVENT 9002W -paineilmasuutin puhdistaa kumihihnaa lastuista. Suutin on asennettu taivutettavaan letkuun, jonka avulla on helppo hienosäätää puhalluskulmaa puhdistuksen optimoimiseksi.
SILVENT 300 -ilmaveitsi puhdistaa muotin tehokkaasti, ja se on valmistettu tilaustyönä muotin mittojen mukaan. Toimivin ratkaisu on asentaa räätälöity ilmaveitsi, kun kyse on monimutkaisista prosesseista. SILVENT 300 on mukautettu sovelluksen tarpeisiin ja haasteisiin.
Teollisuudenala: Puutuoteteollisuus Jotta saavutetaan hyviä tuloksia MDF-levyjä maalattaessa, levyn pinnassa ei saa olla yhtään sahanpurua tai pölyä. Yhtiön nykyinen ratkaisu koostui omasta ilmaveitsestä ja paineilmasuuttimesta, mutta yhtiöllä ei ollut tehokkaiden ilmaveitsien suunnitteluun tarvittavia tietoja. Näin ollen yhtiön nykyinen ratkaisu tuotti muun muassa korkeat melutasot, jotka rikkoivat yhtiön käytäntöjä, joissa se oli sitoutunut tuotannon melutasojen vähentämiseen.
Ratkaisu Hyödyntämällä laaja-alaista kokemustaan ja asiantuntemustaan Silventin asiantuntijat suunnittelivat mukautetun SILVENT 300 -ilmaveitsen, joka tarjosi tehokkaan paineilmapuhalluksen. Jotta melutasoja voitiin alentaa mahdollisimman paljon, oli sovelluksen puhallusvoimaa ja -kuviota sekä puhallusetäisyyttä ja -kulmaa säädettävä sovelluskohtaisesti. Asennuksen jälkeen voitiin säätää myös syöttöpainetta, mikä lisäsi säästöjä entisestään.
Tulokset Mukautettu Silvent-ilmaveitsi asennettiin alentamaan melutasoja ja optimoimaan paineilman käyttöä. Tämä merkitsi myös sitä, että syöttöpainetta voidaan vähentää merkittävästi. Ennen asennusta ja sen jälkeen suoritetut mittaukset osoittivat, että melutaso laski 10 dB(A), mikä tarkoittaa ihmiskorvan yhteydessä melutason puolittamista. Asennus johti myös 25 prosentin energiasäästöihin.
Teollisuudenala: Teräksen ja metallin työstö Teräksen kylmävalssauksen yhteydessä jäähdytyksessä ja voitelussa levitetään emulsiota. Jos tätä emulsiota ei poisteta valssauksen jälkeen, se voi aiheuttaa ongelmia, kuten raitoja, tahroja ja ruostetta teräksen pinnalle. Yrityksen nykyinen ratkaisu ei pystynyt poistamaan emulsiota riittävän hyvin. Tämä vaikutti pinnan viimeistelyyn ja johti poikkeamiin, joita oli vaikea korjata jälkeenpäin. Poikkeamat johtivat yhä suurempaan hylkäämismäärään ja materiaalin kulutukseen sekä suurempiin kustannuksiin yhtiölle.
Ratkaisu Silvent AirPlow -ilmaveitsi on suunniteltu erityisesti parantamaan laatua teräs- ja alumiiniteollisuudessa. Teräslevyn suuren nopeuden ja emulsion takia puhalluslaitteiden muoto on ratkaisevan tärkeä tulosten kannalta. Parhaiden mahdollisten tulosten aikaansaamiseksi Silventin asiantuntijat varmistavat, että kaikki AirPlow-ilmaveitset optimoidaan sovelluskohtaisesti. AirPlow-ilmaveitsi vähensi myös energian kokonaiskulutusta aiempaan ratkaisuun verrattuna.
Tulokset SILVENT AirPlow -ilmaveitsen asennus paransi merkittävästi teräslevyjen pinnan viimeistelyä. Teräksen puhallus paineilmalla suoraan valssauksen jälkeen on yleinen menetelmä puhtaan ja kuivan pinnan aikaansaamiseksi. Auran muotoon keskitetyssä puhalluksessa emulsio voitiin poistaa tehokkaammin teräslevyn keskeltä aivan sen reunoihin saakka. Hylätyn materiaalin määrä väheni ja kaikki tuotettu teräs voitiin lähettää edelleen galvanointiprosessiin.
Suositellut tuotteet